产品介绍
在“双碳"目标驱动下，零碳园区与绿色工厂正从概念走向落地，也迎来了关键的建设窗口期。然而，面对日趋严格的碳排放监管和复杂的用能场景，传统管理方式已显得力不从心。一套集数字化、系统化、智能化为一体能碳管理平台，正成为企业持续锁定“双碳"红利的核心抓手。
一、传统模式的三大痛点
数据割裂：电、水、气、热各成体系，设备运行信息互不相通，全局能效视图缺失。
核算粗放：碳排数据多依赖人工填报与粗略估算，颗粒度不足，难以应对精准碳核查。
优化无据：缺乏实时用能分析与策略建议，节能降碳工作往往“有目标、缺路径"，成效难以量化。
国家对于零碳园区和绿色工厂已明确提出碳排放核算合规、能效对标、绿电消纳等硬性要求，倒逼企业从“管住能耗"转向“管精碳排"。
二、能碳管理平台如何破局
通过“数字化统揽、系统化重构、智能化决策、市场化增值"四条主线，让能源管理从粗放到精细，从被动到主动。
精细化能源管理：让每一度电“看得清、算得准"
全量监控：按分类分项、逐时逐日统计能耗，尖峰平谷一目了然，实现从总表到车间、产线的三级计量。
智能告警：实时捕获跑冒滴漏、设备低效等异常，减少隐性浪费。
能流可视化：清晰描绘能源从购入、转换、输配到消耗的全链路，精准定位损失环节。
三、从“记录数据"到“对标优化"
多层级能效指标：按“工厂→车间→产线→工序→班组"逐级拆解单位产品能耗、产值能耗，考核到岗。
关键设备能效：对空调、空压机、泵组等设备，实时计算制冷能效比、比功率等专业参数，让设备“开口说话"。
内外对标：自动比对内部各单元及国家、行业先进值，明确差距，指引改进方向。
四、碳核算“有据可查，有迹可循"
全范围覆盖：完整纳入范围一（直接排放）与范围二（外购能源间接排放），自动核算总量与强度。
全程留痕：保留原始凭证与计算过程，一键生成合规碳排报告，轻松应对第三方核查。
碳资产管：直观呈现配额与减排量，提供配额测算、履约预警及交易辅助，助力碳资产保值增值。
五、源网荷储充，智慧调度创效益
针对配有光伏、储能、充电桩的园区，平台构建微电网调度大脑：
全景监控：对“源、网、荷、储、充"全息感知，实时告警。
削峰填谷：储能“低充高放"，精打细算电费。
需量管控：动态跟踪最大需量，避免基本电费超标。
防逆流保护：确保自发自用，不触电网考核红线。
有序充电：依据变压器余量与电价，柔性调节充电桩功率，降低成本。
柔性扩容：临时重载时储能快速支撑，平滑负荷冲击。
六、AI算法加持，能效持续进化
中央空调AI调优：根据实时冷热负荷预测，动态协同主机、水泵、风机，提升系统综合能效。
智能照明：定时、场景、光感、雷达多重控制，杜绝“长明灯"，实现绿色照明。
江苏省碳资产管理绿色工厂数字化平台
江苏省碳资产管理绿色工厂数字化平台
