公司围绕智能配电发展战略，强化监控业务对配电安全的技术支撑。目前，变电站远方遥控操作已普及，绝大多数变电站实现无人值班，监控工作由站端转向监控中心集中开展。但随着智能配电的发展，传统操作模式逐渐暴露问题：操作等待时间长、状态确认及复令流程繁琐，导致检修有效时间被压缩，恢复送电常安排在夜间，存在安全隐患，也影响服务效率。为解决上述问题，公司开发了开关柜智能监控终端，可实现一键顺控功能。该系统使调控人员和运维人员均可远程开展设备状态（运行、热备用、冷备用、检修）的自动转换，显著缩短了倒闸操作时间。同时，依据《国家电网公司电力安全工作规程》关于“两个非同样原理或非同源指示同时发生变化方可确认设备操作到位"的要求，项目将原本由人工判断的断路器位置“双确认"环节融入系统，实现了位置的智能判定。开发了开关柜智能监控终端，可实现一键顺控功能，有效提升了操作效率、安全性和智能化水平。
一、概述
该项目位于贵州省福泉市，是一家新能源材料企业，该企业主营业务为电池级新能源材料生产，主要包含硫酸镍、磷酸铁、钴产品及贵金属综合回收。本次项目共涉及7个配电房，有电积车间、磷酸铁2#湿法、磷酸铁2#火法、空压站、镍铁压滤车间、磷酸铁水处理站及总降配电室。
项目现场
二、产品需求、配置方案
2.1. 产品需求
2.2. 配置方案
一键顺控通过本地SCADA系统下发，保护装置采集断路器状态，手车地刀模块含有接地刀、手车状态。SCADA采集保护装置、手车地刀模块开入量作遥控动作条件判断。本地SCADA控制时，一键顺序化控制发送对应的遥控命令时，SCADA读取保护装置和手车地刀模块的开入状态判断是否满足遥控条件，若满足则SCADA将遥控命令发送至保护装置，手车地刀模块。保护装置、手车地刀模块的开入状态满足动作条件且接收到SCADA发出的遥控命令时执行对应遥控操作。云平台远程控制时，控制命令由用户在浏览器页面上远程操控，用户在确认顺控操作并点击按钮后，通过二级密码进行确认。经过认证的顺控操作会下发给ATU，由ATU进行后续的动作及条件判断。确认成功后，ATU返回平台操控结果并展示给远端用户。
配电柜当前状态可在顺序控制图中显示，效果可参考下图（实际顺序控制图根据不同配电室不同回路调整）
三、一件顺控介绍
3.1. 一键顺控介绍
1）对于非电机回路
方案流程
2）对于电机回路
方案流程
3）对于进线回路
3.2. 网络结构示意图
网络结构
四、弧光保护功能
弧光保护包括弧光保护装置、弧光探头及光纤。
弧光保护装置采用一体化设计，不采用扩展单元，内置集成电源模块、 电流采集模块、弧光采集模块、开入开出模块及通信模块，可实现直接采集直接控制方式，以节省大量信号处理和设备间信号传输及交换的时间，满足弧光保护的快速可靠性。
弧光保护装置同时采集弧光信号和电流信号（或电压信号），双判据跳闸。
弧光保护装置具备软硬件实时自检、硬件配置自动识别与报警功能。
弧光探头采用具有滤光功能的无源型传感器。
弧光探头测量角度应 >=180°。
8弧光探头测量距离应 >=0.5m。
弧光探头可灵敏检测光照度大于弧光动作门槛值的垂直正入射光；当光照度大小相同的入射光水平入射时，弧光探头获取的光照度应为垂直正入射时弧光探头获取的光照度的70%以上。装置通过许昌开普检测研究院股份有限公司国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心对弧光探头光照度的检测，并取得相应检验报告。
弧光保护装置内置光电转换模块，即弧光探头与弧光保护装置之间不得采用电缆连接而须通过光纤进行连接，弧光光纤为阻燃性的双股光纤。
弧光探头及光纤链路能实时自检，确保与弧光保护装置连接完好。
弧光保护装置具有高速跳闸出口。
弧光保护装置动作时间满足单判据不超过3.8ms动作出口（电磁继电器输出），双判据不超过7.8ms动作出口（电磁继电器输出）。
弧光保护装置
现场安装
五、绝缘监测APD300-L
APD300-L 是一款高性能三合一有线局部放电监测设备，专为中压开关柜绝缘隐患检测设计，集成超声波、地电波、特高频多维度检测方式，可准确捕捉设备内部局部放电信号，实现绝缘缺陷实时预警，保障电力设备安全稳定运行。
设备搭载多通道同步检测，可同时采集超声波、地电波、特高频三类局放信号及环境辅助数据，超声波测量范围 0~60dBμV、谐振频率 40kHz±1kHz，地电波测量范围 0~60dBmV、检测带宽 3MHz~100MHz，特高频测量范围 - 70~10dBm、检测频段 300MHz~1500MHz，平均等效高度≥10mm，可稳定捕捉各类局放信号的放电幅值、放电频次、均值等核心数据，采样周期为 4 秒，数据采集实时可靠，同时还可监测 30dB~130dB 环境噪声、-40℃~85℃环境温度、0~100% RH 环境湿度，为局放数据准确分析提供环境参考。
供电方面，设备支持 DC12~36V 宽压直流供电，标配 DC/AC 220V/110V转DC24V 电源转换模块，适配电力系统常用供电规格，满足现场多样供电需求；通信配置采用 RS485 有线通信接口，标配 MODBUS-RTU 通信协议，波特率默认 9600bps，同时支持 4800、19200、38400、115200bps 多档调节，可便捷接入电力监控系统，实现数据稳定传输与远程读写配置，接线端针脚定义清晰，适配开关柜二次接线规范，施工简单便捷。
设备内置智能报警判定逻辑，超声波、地电波、特高频各检测维度独立设置报警定值，默认分别为 30dBμV、30dBmV、-30dBm，当检测幅值超过预设定值且放电次数累计超 25 次时，对应报警标志位自动触发，可实时反馈设备绝缘故障状态，快速定位故障类型；整机采用强磁吸附式安装方式，直接吸附于开关柜电缆室内柜壁，无需打孔、不破坏柜体结构，安装灵活便捷，终端外形尺寸 135mm100mm42mm，体积小巧不占空间。
环境适配能力优异，可在 - 40℃~85℃宽温环境下稳定运行，支持≤95% RH 高湿工况，无惧高低温、高湿等复杂电力现场环境；设备专为中压开关柜设计，广泛适用于开关柜电缆室、断路器室等点位的局部放电在线监测，可及时预判绝缘老化、内部气泡间隙、杂质、尖刺等绝缘缺陷隐患，替代传统人工巡检，减少因局部放电长期存在导致的绝缘击穿、设备损毁等电力事故，提升电力系统运行的稳定性与可靠性。
现场安装
六、智能操控接点测温一体化装置ASD320
ASD320是一款集分合闸回路状态监测、环境参量监测、无线测温功能于一体的智能在线监测装置，专为高低压开关柜、配电设备等场景设计，可实现设备运行状态的高精度实时监测，为电力系统安全稳定运行提供可靠保障。
装置具备准确的监测性能，分合闸回路电压测量准确度达1级，可准确捕捉回路电压状态，及时发现回路异常隐患；环境温度测量精度为±1℃，相对湿度测量精度达 ±5%，能实时准确感知设备运行环境参数；无线测温模块测温范围覆盖-50℃~+125℃，测温精度同样为 ±1℃，可对开关柜触头、母线等关键部位进行非接触式温度监测，有效预警过热故障。
供电方面，装置支持宽范围交直流输入，适配 AC 85~265V 交流电源与DC100~300V直流电源，可灵活适配现场各类供电场景；辅助电源功耗≤8VA，低功耗设计，长期运行稳定可靠。
通信配置上，装置支持MODBUS-RTU标准通信协议，波特率可在2400bps、4800bps、9600bps、19200bps 多档位灵活配置，可无缝接入电力监控系统、运维平台，实现监测数据的远程实时上传与集中管理。
ATE400为合金片固定的无源无线温度传感器，核心安装位置为高低压柜内的电气接头类发热点，可直接安装在柜内动触头、静触头、母排、电缆、母排与电缆搭接处、铜排及电缆头处，若在动触头位置安装，需提前确认梅花头及套筒高度是否满足安装空间要求，且合金片对折后有效长度为270mm，安装位置周长若大于该数值，需为该测温点增订2根合金片；同时安装时需配合显示/收发装置按标签匹配组号，编码对应测温点顺序，依照标签文字要求对应柜体、相序的测温点位置完成安装。该无线测温传感器性能优异，25℃环境下电池寿命≥5 年，无需频繁更换，大幅降低运维成本；传感器启动电流≥5A，适配现场各类电气设备的启动工况，适配性强。
装置环境适应能力强，可在-10℃~+55℃的宽温环境下稳定运行，支持≤95% 相对湿度的工况条件，可应对配电室、开关柜等复杂现场环境；平均工作时间≥50000 小时，可靠性高，可长期连续稳定运行，满足电力系统无人值守、在线监测的需求。
ASD320现场安装
ATE400现场安装
